钢结构防腐蚀新技术——耐高温树脂粉末涂装处理

1、 采用合成树脂原料，防腐效果好
　　传统的喷漆：有异味，污染环境，抗氧化能力弱，一般3～5年需要再涂保护层。
　　表面涂装采用聚脂树脂、固化剂和颜料制成的固性原料，抗氧化能力是油漆的数倍，并具有耐热、耐候、耐光性能，一次喷涂，10年之内不老化、不脱落、不变色，表面光滑，美观大方，纯属绿色环保产品。
2、传统喷漆工艺污染环境，成本高，使用寿命短
　　a. 传统的喷漆需多层底漆、面漆、打腻子，工序繁杂，不能彻底清除表面氧化膜，几年以后氧化膜还原，出现逐渐脱落的现象，直至大面积脱漆，失去防腐的效果。
　　b. 表面使用油漆成本高、环境污染大，目前油价漆成本一般在每平方米30元～80元，而采用纯树脂粉末喷涂，成本在每平方米20元～50元之间。
3、 表面涂装能提高防腐效果，彻底清除氧化膜，使表面层永不剥落
　　表面前处理是保证涂层质量的基础，经过酸洗、磷化处理是表面处理的几种方法中最好的一种，用酸性溶液与钢材表面氧化物发生化学反应，使其溶解于酸液中，使钢材表面呈均匀、粗糙状态，增加了涂层与钢材间的附着力和粘合力，从而提高了涂层抗腐蚀能力。表面树脂粉末通过高温300℃固化流平，表面光亮，附着力强，将氧化物永远封闭在表面内，即无法还原，不会出现剥落现象。
4、 表面光洁、鲜艳，颜色客户自选
　　现代工业建筑，除造型好以外，色彩也应协调美观，应能体现建筑物特点，还应与环境相适应。
　　钢结构表面涂装颜色可根据需要由客户自己选择，能够满足上述要求。
　　表面涂装处理已在本公司高频焊接H型钢生产线15000㎡钢结构厂房中应用， 154支立柱，238支钢梁及附件全部用白色粉末，取得了良好效果。
　　本公司有多年涂装交通工程钢构件防腐经验，有大型成套的酸洗磷化处理、涂装和固化设备，可承接各种钢构件涂装，加工周期短、表面质量好、价格适宜，欢迎各位客户光临惠顾！